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首頁 > 新聞資訊 > 行業資訊注塑軸承加工中的壓力調節問題
發布者:鍍鉻棒|:哥林柱|:廣東日鋼 發布時間:2013.08.29 |
哥林柱是注塑機專用的的軸承配件,而行內人都知道,使用注塑機進行軸承加工歸根到底是使用運動產生的壓力對模具進行注塑,無論是壓力來源于油壓還是電力,對壓力的控制都是注塑軸承加工中的核心問題。
第一點:與全電壓機不同,油壓式注塑機利用螺桿旋轉與滑座料道最終開啟頂出臺推出零部件,這一系列步驟在全電壓機中被精簡為直接采用無刷同步電動機執行,工作支撐以滾珠軸承螺桿從旋轉運動變為線性運動所引發的的塑化過程。灌料螺桿與螺桿尖端往復作用,最大限度的增強塑化效果和混煉能力,在縮短了螺桿工作距離的長度同時實現了高效快速運轉。
第二點:螺桿應當確保物料在反壓調整的幫助下實現全熔化與全均化,避免過熱對物料造成損害的同時,混煉元件應當保持較低流速避免聚合物降解,尤其是流速超越極限時的分子拉抻現象。但整個工作的重點還應當放在對螺桿軸向運動方向的控制及螺桿冷卻過程的監控上。模具的質量決定了產品的質量,相關指標包括了模具內在應力,翹曲與物料平面公差等。
第三點:壓力調節系統應當完全獨立于機械調節系統之外,模具閉合與模具頂出是必須快速高效,活動部件的距離必須可控。這一系列操作都決定著注塑軸承加工的產品質量決定于壓力系統控制下螺桿向前運動階段的可操作程度,而回到油壓式注塑機,注塑軸承加工的壓力調節問題就被簡化為控制板中流體通過操縱器進行作用,調節并釋放壓力,從而達到注塑的目的。
對于注塑軸承哥林柱等的加工中壓力調節問題,可以能過以上的三點來進行調節。
更多資訊來自:http://www.21stcn.com
第一點:與全電壓機不同,油壓式注塑機利用螺桿旋轉與滑座料道最終開啟頂出臺推出零部件,這一系列步驟在全電壓機中被精簡為直接采用無刷同步電動機執行,工作支撐以滾珠軸承螺桿從旋轉運動變為線性運動所引發的的塑化過程。灌料螺桿與螺桿尖端往復作用,最大限度的增強塑化效果和混煉能力,在縮短了螺桿工作距離的長度同時實現了高效快速運轉。
第二點:螺桿應當確保物料在反壓調整的幫助下實現全熔化與全均化,避免過熱對物料造成損害的同時,混煉元件應當保持較低流速避免聚合物降解,尤其是流速超越極限時的分子拉抻現象。但整個工作的重點還應當放在對螺桿軸向運動方向的控制及螺桿冷卻過程的監控上。模具的質量決定了產品的質量,相關指標包括了模具內在應力,翹曲與物料平面公差等。
第三點:壓力調節系統應當完全獨立于機械調節系統之外,模具閉合與模具頂出是必須快速高效,活動部件的距離必須可控。這一系列操作都決定著注塑軸承加工的產品質量決定于壓力系統控制下螺桿向前運動階段的可操作程度,而回到油壓式注塑機,注塑軸承加工的壓力調節問題就被簡化為控制板中流體通過操縱器進行作用,調節并釋放壓力,從而達到注塑的目的。
對于注塑軸承哥林柱等的加工中壓力調節問題,可以能過以上的三點來進行調節。
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