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首頁 > 新聞資訊 > 行業資訊我國不銹鋼的發展
| 發布者：鍍鉻棒｜：哥林柱｜：廣東日鋼 發布時間：2013.10.19 |
我過不銹鋼生產起步較晚，用電弧爐大量生產不銹鋼是在1949年以后，早期先生產Cr13型馬氏體不銹鋼；掌握生產技術后，大量生產18-8型Cr-Ni奧氏體鋼，例如，1Cr18Ni9Ti(07Cr19Ni11Ti)的生產始于1952年。隨后，為適應國內化學工業發展的需要，又開始生產含2%～3%Mo的1Cr18Ni12Mo2Ti和1Cr18Ni12Mo3Ti等。
為了節約貴重金屬鎳，1958年向AISI204鋼中加入2%～3%Mo，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N(204+Mo),用于全循環法尿素生產裝置以代替1Cr18Ni2Mo2Ti(06Cr17Ni12Mo3Ti)。自1959年起開始仿制以Mn、N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N(12Cr17Mo6Ni5N)和1Cr18Mn8Ni5N(12CrMn9Ni5N),20世紀50年代末到60年代初，開始工業試制1Cr17Ti(10Cr17Ti)、1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等無鎳鐵素體不銹鋼，并開始研究耐發煙硝酸腐蝕的高硅不銹鋼1Cr17Ni14Si4AlTi(相當于新牌號14Cr17Ni14Si4AlTi和蘇聯牌號ЭИ654），此鋼種實際上是一種α+γ雙相不銹鋼。
從20世紀60年代開始，由于國內化工、航天、航空、原子能等工業發展的需要以及采用電爐氧氣煉鋼技術，一大批新鋼種，如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不銹鋼，含C≤0.03%的超低碳不銹鋼00Cr18Ni10(022Cr19Ni10)、0Cr18Ni14Mo2(022Cr17Ni12Mo2)、00Cr18Ni14Mo3(022Cr18Ni14Mo3)以及無Ni的Cr-Mn-N不銹鋼1Cr18Mn14Mo2N相繼研制成功并投入了生產。
從20世紀70年代起，為解決化工、原子能工業中所出現的18-8型Cr-Ni鋼的氯化物應力腐蝕問題，一些奧氏體+鐵素體Cr-Ni雙相不銹鋼相繼研制完成并政史生產和應用，主要鋼號有1Cr21Ni5Ti(12Cr21Ni5Ti)、00Cr26Ni6Ti、00Cr26Ni7Mo2Ti、00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60)和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是為了解決瑞典牌號3RE60焊后易出現單相鐵素體組織，導致耐蝕性和韌性下降而發展的含N、Nb的奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼。到20世紀80年代，為解決氯化物的點蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕破壞又研制和仿制了含N的第二代奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼，如00Cr22Ni5Mo2N、00Cr25Ni6Mo3N和00Cr25Ni7Mo3WCuN等，不僅使我國的雙相不銹鋼形成了系列，而且還深入研究了它們的組織和性能以及N在雙相不銹鋼中的作用機制。
20世紀70年代以來，我國不銹鋼材料研究工作的其他重要進展有：研制了高強度和超高強度的馬氏體時效不銹鋼并投入工業試制與應用；采用真空感應爐、真空電子束爐和真空自耗爐冶煉并批量生產（C+N）含量≤（150～250）×10-6的高純鐵素體不銹鋼00Cr18Mo2(019Cr19Mo2NbTi)、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2(008Cr30Mo2)；Mo含量≥4.5%的高Mo和高Mo含N的Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如，研制成功00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5(N)、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋開發等領域中獲得了應用；在解決濃硝酸和固溶晶間腐蝕方面，研制了022Cr25Ni20Nb和幾種超低碳高硅不銹鋼。
更多資訊來自：鍍鉻棒http://www.21stcn.com
為了節約貴重金屬鎳，1958年向AISI204鋼中加入2%～3%Mo，研制了1Cr18Mn10Ni5Mo3N(204+Mo),用于全循環法尿素生產裝置以代替1Cr18Ni2Mo2Ti(06Cr17Ni12Mo3Ti)。自1959年起開始仿制以Mn、N代Ni的1Cr17Mn6Ni5N(12Cr17Mo6Ni5N)和1Cr18Mn8Ni5N(12CrMn9Ni5N),20世紀50年代末到60年代初，開始工業試制1Cr17Ti(10Cr17Ti)、1Cr17Mo2Ti和1Cr25Mo3Ti等無鎳鐵素體不銹鋼，并開始研究耐發煙硝酸腐蝕的高硅不銹鋼1Cr17Ni14Si4AlTi(相當于新牌號14Cr17Ni14Si4AlTi和蘇聯牌號ЭИ654），此鋼種實際上是一種α+γ雙相不銹鋼。
從20世紀60年代開始，由于國內化工、航天、航空、原子能等工業發展的需要以及采用電爐氧氣煉鋼技術，一大批新鋼種，如17-4PH，17-7PH，PH15-7Mo等沉淀硬化不銹鋼，含C≤0.03%的超低碳不銹鋼00Cr18Ni10(022Cr19Ni10)、0Cr18Ni14Mo2(022Cr17Ni12Mo2)、00Cr18Ni14Mo3(022Cr18Ni14Mo3)以及無Ni的Cr-Mn-N不銹鋼1Cr18Mn14Mo2N相繼研制成功并投入了生產。
從20世紀70年代起，為解決化工、原子能工業中所出現的18-8型Cr-Ni鋼的氯化物應力腐蝕問題，一些奧氏體+鐵素體Cr-Ni雙相不銹鋼相繼研制完成并政史生產和應用，主要鋼號有1Cr21Ni5Ti(12Cr21Ni5Ti)、00Cr26Ni6Ti、00Cr26Ni7Mo2Ti、00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60)和00Cr18Ni6Mo3Si2Nb等。00Cr18Ni6Mo3Si2Nb是為了解決瑞典牌號3RE60焊后易出現單相鐵素體組織，導致耐蝕性和韌性下降而發展的含N、Nb的奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼。到20世紀80年代，為解決氯化物的點蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕破壞又研制和仿制了含N的第二代奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼，如00Cr22Ni5Mo2N、00Cr25Ni6Mo3N和00Cr25Ni7Mo3WCuN等，不僅使我國的雙相不銹鋼形成了系列，而且還深入研究了它們的組織和性能以及N在雙相不銹鋼中的作用機制。
20世紀70年代以來，我國不銹鋼材料研究工作的其他重要進展有：研制了高強度和超高強度的馬氏體時效不銹鋼并投入工業試制與應用；采用真空感應爐、真空電子束爐和真空自耗爐冶煉并批量生產（C+N）含量≤（150～250）×10-6的高純鐵素體不銹鋼00Cr18Mo2(019Cr19Mo2NbTi)、00Cr26Mo1和00Cr30Mo2(008Cr30Mo2)；Mo含量≥4.5%的高Mo和高Mo含N的Cr-Ni奧氏體不銹鋼，例如，研制成功00Cr20Ni25Mo4.5Cu、00Cr18Ni18Mo5(N)、00Cr25Ni25Mo5N等并在化工、石化和海洋開發等領域中獲得了應用；在解決濃硝酸和固溶晶間腐蝕方面，研制了022Cr25Ni20Nb和幾種超低碳高硅不銹鋼。
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